








自動檢測是在自動化生產(chǎn)過程中的極其重要的步驟,機(jī)器視覺技術(shù)已經(jīng)廣泛使用于自動檢測系統(tǒng)中,檢測方式主要有兩種方式,即幾何測量測試與自動識別檢測,在制造技術(shù)中有著不可替代作用的技術(shù)便是幾何測量技術(shù)。

機(jī)器視覺技術(shù)重要的優(yōu)勢便是可以不與被觀測物體直接接觸,不會對觀測者與被觀測對象造成損害,非常安全,人類肉眼無法觀測到的機(jī)器視覺是完全可以辦到的,也就是可以擴(kuò)大肉眼的視覺范圍。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù),大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
機(jī)器視覺技術(shù)綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù),自動檢測機(jī)公司,涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域,下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家講述一下一個(gè)完整的機(jī)器視覺系統(tǒng)的主要工作過程。

1、工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運(yùn)動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心,向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖;
2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序,分別向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖;

3、攝像機(jī)停止目前的掃描,重新開始新的一幀掃描,或者攝像機(jī)在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài),啟動脈沖到來后啟動一幀掃描;

4、攝像機(jī)開始新的一幀掃描之前打開曝光機(jī)構(gòu),曝光時(shí)間可以事先設(shè)定,另一個(gè)啟動脈沖打開燈光照明,燈光的開啟時(shí)間應(yīng)該與攝像機(jī)的曝光時(shí)間匹配;

5、攝像機(jī)曝光后,正式開始一幀圖像的掃描和輸出,圖像采集部分接收模擬視頻信號通過 A/D 將其數(shù)字化,圖像采集部分將數(shù)字圖像存放在處理器或計(jì)算機(jī)的內(nèi)存中;

6、處理器對圖像進(jìn)行處理、分析、識別,獲得測量結(jié)果或邏輯控制值,處理結(jié)果控制流水線的動作、進(jìn)行定位、糾正運(yùn)動的誤差等。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
視覺在線檢測分選系統(tǒng)在檢測到缺陷之后,可以人工干預(yù)放掉不需要剔除的缺陷,檢測斜牙自動檢測機(jī),讓設(shè)備不自動停機(jī),同時(shí)配備分選功能,能夠大大的提升生產(chǎn)效率,特別適合使用2臺以下間歇式的用戶,通過比較準(zhǔn)確的缺陷分類,能夠達(dá)到檢測想檢的,放過想放的檢測效果,自動檢測機(jī)價(jià)格,誤報(bào)率低。

視覺在線檢測分選系統(tǒng)采用了特殊的算法,能夠保證在較低的誤報(bào)率的情況下,進(jìn)行可靠檢測,快速建立產(chǎn)品質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)模板,以此為參照對比產(chǎn)品缺陷,同批次產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模版存儲起來重復(fù)使用,同一產(chǎn)品不同批次,自動檢測機(jī)生產(chǎn)廠家,可只需替換參考圖就可以直接檢測,大大的縮短檢測前的準(zhǔn)備時(shí)間。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
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